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防爆旋转蒸发器蒸馏效率好不好与这几个因素有着直接关系

时间:2021-09-06      浏览:56次
   防爆旋转蒸发器是实验室广泛使用的蒸发设备,主要用于减压条件下连续蒸馏大量挥发性溶剂的设备。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量成分的浓缩、需要搅拌的反应过程等。通过电子控制,使烧瓶以适当的速度恒速旋转,增大蒸发面积。用真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶一边旋转,一边放入热水浴釜恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内加热扩散蒸发。
  防爆旋转蒸发器的基本原理是减压蒸馏。一般来说,液体的“沸点”是指蒸气压等于外压时的温度。因此,液体的沸点会随外压而变化。用真空泵降低系统内压力,可以降低液体的沸点。这样,在常压蒸馏中未达到沸点时,在热分解、氧化或聚合的物质分解之前就可以进行蒸馏。“旋转”是指装有样品溶液的蒸馏烧瓶在蒸馏中旋转,这样可以在溶剂中形成薄膜,增大蒸发面积。另外,通过高效冷却器(一般为冷却管)的作用,可以使热蒸汽迅速液化,加快蒸发速度。
  防爆旋转蒸发器蒸馏效率的影响因素
  一、旋转蒸制系统的真空度
  1.旋转式蒸发器由真空泵及其管路、蒸发管和接收器瓶、冷却管等部件组合合成。其中,影响真空度的重要因素是真空泵的功率、系统的密闭性。其中包括真空泵、密封圈和真空管。
  2.真空泵的极限越低,系统的真空值也越低。但是,系统能够形成的真空值由确保旋转蒸发器的设备耐压性和蒸馏效率时避免暴沸这两个主要因素决定。为了设定适当的真空值,需要组合上述两个要素,通过真空控制器进行调整。目前,隔膜真空泵的极限真空低至2毫巴,循环泵的极限真空约为50毫巴。
  3、密封环:连接蒸发管和冷却管之间的重要部件,耐磨性、耐腐蚀性是主要性能要求,常见材质为PTFE和橡胶。其中,PTFE的耐磨性、耐腐蚀性优于橡胶。
  4.真空泵、密封件为易损件。在使用旋转式蒸发器真空泵的过程中,请经常测量真空度,确保真空度的稳定性。密封件作为可拆卸的配件,可以直接更换。真空管中经常使用硅胶管代替橡胶,其老化效率很慢。
  二、旋转蒸的加热功率
  油浴锅的温度越高,溶剂的蒸馏速度越快。在实际的蒸馏中,大多通过设置过剩的反应温度来不追求蒸馏效率。理由如下。
  1.蒸馏物质为热敏性物质时,在高温下容易分解变质;2.如果旋转式蒸发器的温度过高,密封环等零件在高温下容易软化,寿命下降,系统的密闭性下降。通常油浴锅用水浴加热,温度设定在低于60。温度高于80,用油浴加热。
  三、电机转速
  电机转速越快,蒸发瓶内的浸润面积越大,受热面积越大,形成的液膜厚度越厚,传热温差越大,蒸馏效率越高。在实际使用蒸发器的时候,转速也并不是越快越好。主要原因如下。
  1.转速越快,离心力越大,越容易导致瓶子掉落
  2.材料粘稠度不同,有转速考察。
  四、冷却系统
  旋转蒸发器的蒸馏效率,使冷却系统的温度与加热釜的温度之差保持在40,使形成的热蒸汽迅速冷凝,降低蒸汽对系统真空度的影响。常用的冷却介质是循环冷凝水。如果有沸点特别低的物质,以循环冷冻机为载体的冰水浴、冰乙醇浴也是经常使用的选择。

防爆旋转蒸发器

 

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